从乐多收到赛瑞斯农业,以技术集成构建特肥创新发展的核心驱动!
2025年,赛瑞斯农业高端特肥工厂在山东潍坊滨海区平地而起,在特肥圈引起了“轰动”!
相对沉寂多年的乐多收农业(赛瑞斯农业前身),凭什么能够建起一座年产能60万吨的现代化特肥工厂?又凭什么敢喊出“致力于成为全国最大的特种肥料‘研发+原料+制剂’生产集成服务商”的发展目标?带着这两个疑问,农资与市场传媒走进赛瑞斯农业,探寻从乐多收到赛瑞斯的发展历程以及特肥企业快速发展的背后逻辑与核心驱动。
赛瑞斯农业潍坊滨海区高端特肥工厂建设中
从乐多收到赛瑞斯农业,
从产能极限到产能释放
早在十几年前,乐多收就已经是特肥行业的知名品牌了。
有一点让不少朋友困惑的是:为什么在2014年前后就已经是特肥行业知名品牌,拥有享誉业界、1200人规模的“红色娘子军”推广团队的乐多收,在外企特肥强势进入中国市场后反而在行业低调起来了?
2004年,潍坊乐多收生物工程有限公司成立,率先在行业做新型肥料的研发生产与推广销售,到2014年前后,乐多收凭借其过硬的产品力已经是国内特肥的知名品牌,也是在2014年前后,外企特肥品牌开始涌入中国市场,乐多收反而“沉寂”了。
事实上,行内人都知道:乐多收相对“沉寂”的10年,一直在稳健的发展,它的技术集成与配方工艺一直都是国际一流,然而稳定的市场与客户遇到了企业的产能天花板,那么就没有高调宣传拓客的诉求了。据说当时潍坊有1200多家肥料厂,政府当时要求大幅缩减肥料企业数量,批地建厂扩产能就成了难事。所以,乐多收就保持了低调稳步的发展态势,虽然没有在行业层面做什么品牌宣传,但是在产品技术研发与终端推广服务上一直做得很扎实。
2022年,批地建厂有了眉目,山东赛瑞斯农业技术有限公司顺势成立。2023年山东赛瑞斯农业高端特肥科技园项目于当年10月正式落户滨海区,2024年10月开工建设,预计2026年全面竣工。由此,赛瑞斯农业,一家年总产能60万吨生产能力,从生物刺激剂研发生产到特种肥料产品应用研发与全国销售服务于一体的全链条企业逐步形成。
这是从乐多收农业到赛瑞斯农业背后的简单发展历程。
总结来说,企业发展只有两个阶段:一个是2004年-2025年产能触顶的阶段,一个是2025年至未来,赛瑞斯高端特肥科技园工厂建设与落成,产能释放下的快速发展阶段,贯穿这两个发展阶段的始终是深度研发驱动的技术集成。
那么回到正题,赛瑞斯农业的核心优势到底是什么?企业快速发展的核心驱动力又是什么?
核心技术集成,
打造强硬的产品力
“核心就是产品力强,产品力够硬!”
赛瑞斯农业董事长万小燕万总谈及企业持续稳定发展的第一话就是:产品力强。
因为产品力强,所以很多客户,多年不客情,不服务,还能一直持续合作,靠的本身就是产品的价值说服力,产品力好就是最顶级的服务,好的产品力能让客户自发主动的去推广销售。
推广的本质是“放大优势,而非单纯促销”。一些企业的产品可以通过营销推广火一两年,但大多很快就销声匿迹,是因为产品力不支撑。乐多收能够持续稳定发展20多年,尤其是在特肥快速扩展的黄金十年里,没有怎么宣传还能稳定增长,靠的是过硬的产品力。
那么,产品力强背后的核心支撑是什么?
“是经年累月的核心技术集成!”
乐多收农业2004年成立,2005年便组建了研发部,二十多年的技术积累与沉淀,配方、工艺与应用技术都是不断经过市场和用户筛选优化的,应用技术与效果表现都很成熟,这是企业长久生存的关键。
在农业应用上,技术研发往往不是一项简单的技术突破,而是一个系统化能力。技术研发核心覆盖化学、配方、工艺、应用这几个方向。
技术集成体现在“配方设计+工艺集成+应用研发”三位一体的研发体系。懂作物、懂行业问题,才能做配方研发;懂工艺,才能稳定生产,控制成本、提高肥效;懂应用,才能让产品应用得对,真正起到好效果。
“没有不好的肥料,只有用不对的方法与场景。”万小燕说,“赛瑞斯建厂的第一步就投入建设研发中心和实验室,研发中心有3600平,比很多领先的农药企业研发中心都大;然后是工艺配方优化,还有大棚和田间应用技术实验室。园区种果树、种菜都是为了做应用研究,必须先测出产品的致死浓度、抑制浓度、有效浓度、无效浓度,只有这样才能保证产品的安全性,才能找到最科学的产品应用方法与应用场景。
那么,赛瑞斯的系统研发体系到底是一种什么样的技术集成?
核心是围绕“配方研发、工艺研发和应用研发”三个层面展开。
具体来说,配方研发的出发点和前提是解决作物问题——比如生理性问题、品质产量问题、外界胁迫问题、土壤问题,这四大问题是配方立项的基础,赛瑞斯从二十多年积累的270多种有效成分库中筛选适配成分,再结合产量模型、风控模型、品控模型来做设计,能够针对特定作物做定制化产品,打造适应特定作物与区域市场的小爆品。
工艺研发的重点是解决技术突破、生产稳定和成本控制,如赛瑞斯以牛皮为原料酶解的胶原蛋白活性肽以及高度化学合成大量元素系列产品,核心就是工艺突破。通过定向酶解工艺技术的胶原蛋白活性肽,1000道尔顿以下的小肽含量能到54%,比行业平均水平高一倍多,而市面上大多是碱解工艺,分子量偏大、吸收率低。
赛瑞斯农业作物应用技术实验验证室
应用研发重点是田间实验,从温室到大田,小区实验和大区实验都得做,在保证产品安全性的同时,找到产品最科学的使用方法与应用场景。拿赛瑞斯目前主推的一款高度化成工艺的大果肥来说,10倍浓度轻微肥害,50倍以上100%无肥害,国内没几家能做到这一点。现在非常多的特肥厂家靠异构体添加提效果,赛瑞斯从来不加,今年行业严查异构体添加,这就是赛瑞斯的机会。
对于赛瑞斯来说,不做简单的原料复配,而是从生物活性物质的多级酶解定向提取与合成开始,构建“生物刺激剂+”核心技术模块,确保产品成分明确、功效可追溯,不做“黑箱”原料,为作物打造“可验证、可复制”的靶向问题解决方案,用稳定且显著的效果数据,建立品牌信任的护城河,并实现从核心原料到规模化制剂生产的一体化掌控,来确保产品既有效果的领先性,更有成本的竞争力和供应的稳定性。
规模生产,
构建行业成本领先与供应优势
如果说技术集成是赛瑞斯的内核驱动,那么年产能60万吨的规模生产能力就是赛瑞斯的底气所在。
赛瑞斯农业在潍坊滨海区的高端特肥工厂整体占地面积220亩地,设计年产能60万吨,整个项目将建设18个建筑单体及配套设计,集研发中心、生产中心、应用技术验证中心以及销售于一体的全链条基地,预计2026年底全面竣工,现在部分生产线已经开始投产生产。
赛瑞斯农业酶解反应釜车间,一期有20个反应釜,总计要建100个反应釜
赛瑞斯农业的核心生物活性模块(高活性海藻精华、小分子氨基酸/寡肽、高纯度黄腐酸/腐植酸)已经在行业形成了技术壁垒,新工厂能够为客户提供高度化成工艺的大中微量元素、胶原蛋白活性肽、酶解靶向游离氨基酸、酶解海藻提取物、酶解虾肽、鱼蛋白类、褐藻寡糖、甲壳素等几十种数百个系列产品与方案。赛瑞斯规模化生产支撑其三大业务板块全产业链布局:基础原料、ODM定制、渠道成品——覆盖了从研发到销售的全链条,致力于成为全国最大特种肥料“研发+肥料+制剂”生产集成服务商。依托一体化生产基地带来的成本与品质优势,赛瑞斯不仅为合作伙伴提供具备极致性价比的产品,更能保障长期、稳定的供应。
赛瑞斯目前主推的两类核心产品:胶原蛋白活性肽与高度化成工艺大量元素水溶肥,其工艺技术可以说是全国领先,尤其是高度化学合成工艺,掌握这项工艺技术的全球都极少,在国内仅赛瑞斯一家掌握了该项工艺技术。
采用高度化成工艺生产的大量元素水溶肥,通过特有的ABS协同增效技术,将氮磷钾与生物刺激剂科学配比,实现了“有机+无机”协同增效,在充分供给氮磷钾及中微量元素养分的同时,兼具生物刺激剂抗逆抗胁迫与提品质的功能;而胶原蛋白活性肽通过定向酶解工艺技术将来源于牛皮的胶原蛋白水解为小分子活性成分,包括甘氨酸、脯氨酸、羟基脯氨酸和活性肽等,激活作物抗逆机制,增强对逆境胁迫的耐受力与恢复力。
“以前我们不主动推广,是产能到了极限,交期都要45天以上,客户订单承接不过来,现在随着新工厂的逐步竣工,产能释放了,2026年赛瑞斯已经开始在全国各地布局办事处,云南、海南已经落地,2027年赛瑞斯各省办事处都将逐步落地,推广和服务团队也会快速扩展,就是为了拓展渠道和释放产能。”万小燕万总坦言。
没有核心技术集成,企业就没有长久生存与发展的支撑;没有规模生产优势,企业就无法形成强市场占有率与头部品牌。
而当下,赛瑞斯农业已经拥有了“技术集成+规模生产”两大行业核心优势。
特种肥料,正成为农资行业新一轮的增长驱动!从乐多收生物到赛瑞斯农业,一家有行业技术壁垒、有规模生产优势、有全品类特肥产品与方案、有核心主推产品、有成熟业务模式、有强大的推广服务团队的特肥企业已成呈现在行业面前……赛瑞斯农业,正在以技术集成+规模生产构建特肥领域深度研发驱动的全产业链效能平台,也正在搅动整个特肥行业的品牌格局,未来的赛瑞斯农业,让我们一起见证和期待。
赛瑞斯农业欢迎大家实地验厂
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