国内化肥供应，何以不被硫黄“卡脖子”？

硫黄，作为维系国家粮食安全与现代工业体系稳定的关键战略物资，既是基础工业原料，更是化肥生产不可或缺的核心原料，其价格波动与供应链稳定已成为全球资源博弈的重要焦点。截至2026年4月中旬，国际硫黄价格持续处于历史高位运行，其中中东地区FOB报价维持在720~740美元/吨，欧洲鹿特丹、北美及俄罗斯等主产区报价均突破690美元/吨，较3月份涨幅约26%，持续向国内化肥产业链传导成本压力。

我国作为全球农资生产与消费第一大国，硫黄进口依存度长期处在47%~49%的较高水平，其中56%的进口量来自中东地区。本轮国际市场价格波动直接冲击国内磷肥、农药等产业链，使得硫黄成为影响国家粮食安全的“卡脖子”因素之一。面对这一困境，国内磷肥生产企业如何突破硫黄依赖桎梏，探索自主可控的发展路径，强化产业链供应链韧性。记者就此对行业展开了系统探访。

今年以来，国内硫黄价格迎来非理性暴涨，直接卡住磷肥产业“咽喉”，全行业陷入成本倒挂困境。记者了解到，当前国内磷肥企业呈现分化态势，龙头企业凭借资源优势艰难维持生产，而大量中小企业则面临“原料成本与成品价格倒挂”的严峻考验，部分企业被迫选择降负荷甚至阶段性停产，行业分化持续加剧。

据行业监测数据显示，2026年初至3月底，国内硫黄现货价格从3600元/吨一路飙升至6090元/吨，涨幅超62%，同比涨幅更是高达136%，目前现货价格仍维持在6000元/吨以上的高位。作为磷肥生产的核心原料，硫黄价格的暴涨直接推高生产成本——其在磷酸二铵生产中的成本占比，已从正常时期的32%飙升到55%~60%。

以主流的磷酸二铵为例，当前其完全生产成本普遍达到4700~4900元/吨。为保障国内春耕用肥，目前磷肥企业全力响应保供稳价政策，根据市场指导价保持在4150~4250元/吨，实际成交价在指导价基础上略有浮动，企业每吨净亏损幅度在500元以上。除磷酸二铵外，磷酸一铵、硫基复合肥等磷肥相关产品也同步面临成本压力。

成本压力下，国内磷肥企业开工率呈现明显分化。云南云天化股份有限公司、贵州磷化（集团）有限责任公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、新洋丰农业科技股份有限公司等龙头企业，凭借85%以上的高磷矿自给率及全产业链优势，开工率维持在70%~85%，部分生产线甚至满负荷运转，通过磷矿业务的利润反哺磷肥板块的亏损，全力维持生产并保住市场份额。

与龙头企业形成鲜明对比的是大量无资源、无配套的中小企业已难以支撑。这些企业因需全额外购硫黄，成本压力无法转嫁，普遍陷入全面亏损、现金流断裂的困境，纷纷选择减产、停产或暂停接单，部分地区中小企业开工率仅为30%~40%，加速退出市场，行业集中度正快速提升。可见，目前国内磷肥行业已形成清晰的梯队分化：第一梯队的矿化一体龙头抗风险能力较强，第二梯队的半配套中型企业艰难求生，第三梯队的纯外购小型企业则濒临淘汰。

面对困境，国内磷肥企业正积极寻求破局之路。国内头部及区域骨干肥料企业主动作为，探索出一系列可复制、可推广的应对路径，从供应链控稳、工艺技术突破、产业链一体化以及产品结构优化，多点发力破解“硫依赖”困局，为增强产业链韧性注入了强劲动力。

锁价保供并行，守住成本线，稳控供应链。应对硫黄价格暴涨的首要举措，是通过科学采购策略锁定成本、保障供应，多家企业已形成成熟实战模式。

头部企业率先发力长协锁价，云天化将80%以上硫黄采购纳入长期协议，2025年长协均价2191元/吨，显著低于同期2633元/吨的现货均价，同时拓展非中东货源，叠加云南本地冶炼酸资源，实现春耕满负荷生产。

湖北宜化化工股份有限公司通过省级供应链平台开展海外直采，2024年底以1500元/吨锁定3万吨硫黄，2025年交货时现货价格已攀升至2300元/吨，单批采购就节省了2000万元成本。

安徽六国化工股份有限公司同样以长协为核心，将硫黄、硫酸等核心原料80%通过长协锁定，同时依托铜陵化学工业集团有限公司内部硫铁矿资源直供，搭配春耕前战略库存储备，实现成本与供应双重稳定，危机期间成本较同行低15%~25%。

减硫去硫并行，挖掘潜力，实现技术突破。在工艺升级方面，企业分为“循环利用降硫”与“无硫工艺替代”两大路径，既降低成本又实现绿色发展。

湖北宜化通过稀硫酸提浓技改，年处理5000吨稀硫酸实现回用，同时采用废石渣干法处理废酸，达成废酸变原料的零排放目标，年节约百万级原料成本。

更具突破性的是无硫工艺的规模化应用，彻底摆脱硫黄依赖。山西天脊煤化工集团有限公司深耕硝酸磷肥工艺40年，以硝酸分解磷矿，全程不使用硫黄，可适配低品位磷矿且无磷石膏废渣产生，本轮硫黄危机期间成本保持稳定，销量与利润逆势增长。

深圳市芭田生态工程股份有限公司则采用国内独家冷冻法硝酸磷肥工艺，实现零硫黄、零硫酸、零磷石膏生产，硫黄用量仅为同行的1/10以下，且以国内采购为主。在硫黄高价背景下，芭田股份凭借无硫工艺实现逆势突围，成为行业技术创新的标杆。

贵州磷化作为行业龙头，聚焦硝酸磷肥工艺与磷石膏制酸技术两大创新方向，构建多元化保供体系。其硝酸磷肥采用硝酸分解磷矿工艺，全程不依赖硫黄，规避了传统“硫黄→硫酸→磷酸→磷肥”的原料路径，从根源上抵御硫黄价格波动与供应短缺风险。同时，贵州磷化自主研发磷石膏制酸核心技术，建成全球最大的磷石膏资源化综合利用装置，每年可消纳140万吨磷石膏，产出超60万吨硫酸，成本较硫黄制酸降低近一半，构建起“硫酸—磷酸—磷石膏—硫酸”的循环产业链，有效抵御国际硫资源市场波动冲击。

安徽省司尔特肥业股份有限公司则走出了硫铁矿制酸自给的特色路径，依托自有硫酸厂，全部采用硫精矿制酸替代外购硫黄与硫酸，2026年3月数据显示，其磷酸一铵成本约3200元/吨，较行业平均水平低近1000元/吨，在行业普遍亏损的背景下表现突出。

产业链一体化发展，构建自主优势。为从根本上破解原料依赖，多家企业加速向上游延伸，构建“资源—生产”一体化体系。

湖北宜化投建60万吨/年硫黄制酸装置，配套磷氟资源高值化项目，形成“磷—氟—硅”循环产业链，实现硫酸、蒸汽自给，将外部成本内部化，摆脱外购硫酸依赖。

金正大生态工程集团股份有限公司在贵州瓮安基地实现磷矿自给，依托8000万吨磷矿储量与200万吨/年开采规模，磷矿供应100%自主，同时配套磷石膏制酸与50万吨/年硫黄制酸双路线，吨肥成本下降约600元，2026年春耕期间24小时满负荷生产，日发货量达6000吨，有力保障市场供应。

山东鲁北化工股份有限公司则深耕磷石膏制酸联产水泥技术20余年，年处理140万吨磷石膏、生产65万吨硫酸，可替代21万吨硫黄进口，实现硫资源100%内部循环，该技术曾获国家科技进步二等奖，成为固废资源化与原料自主保障的标杆。

司尔特、六国化工等企业通过“矿业+肥料+新能源”的多元布局，分散经营风险，以资源板块收益弥补肥料板块成本压力，实现全产业链稳健发展。

多元转型发力，优化产品结构，提升抗风险能力。在优化产品结构方面，史丹利、新洋丰、芭田股份等企业均采取“减硫增优”策略，降低硫黄单耗的同时提升产品附加值。各企业纷纷降低高硫基复合肥比例，加大硝基肥、水溶肥、缓控释肥等产品布局，其中史丹利通过动态库存管理优先保供核心市场，兼顾成本与市场秩序，整体硫黄单耗下降15%-30%；芭田股份则依托无硫工艺，聚焦硝基专用肥研发，精准匹配作物需求，进一步扩大成本与产品优势。

这些已落地、见成效的实践表明，面对原料价格波动的行业共性难题，企业唯有打破单一依赖，构建“采购稳控+技术突破+产业延伸+产品升级”的多元协同体系，才能在危机中突围，既保障自身可持续发展。

硫资源紧张是全球性问题，单一企业、单一行业难以独立破解，强化政府引导、行业协同、企业联动，构建资源自主可控、供应稳定高效、创新驱动引领、政策保障有力的硫资源保障体系，才能实现行业可持续发展。

要强化本土资源保障，降低对外依存度。一是加大硫铁矿开发与高效利用，支持拥有硫铁矿资源的企业扩产增效，通过技术升级提升开采效率与资源利用率，弥补硫黄供给缺口；二是加快磷石膏制酸技术规模化推广，我国每年磷石膏产生量超9000万吨，磷石膏制酸既能处理固废、保护环境，又能补充硫资源供应，当前硫黄高价为该技术提供了发展机遇；三是探索工业废气、废渣中硫资源回收利用，拓宽硫资源供给渠道，提升本土供给能力。

要整合行业采购力量，提升国际议价能力。我国每年进口硫黄约1000万吨，过去企业分散采购、各自为战，国际议价能力薄弱。未来可参考进口钾肥大合同谈判机制，整合国内硫黄进口企业力量，建立联合采购机制，统一谈判、集中采购，形成规模优势，提升在国际市场的话语权与竞争力。同时，拓宽进口渠道，降低对中东地区的过度依赖，加强与加拿大、哈萨克斯坦等硫黄出口国的合作，优化进口来源结构，分散地缘政治风险。加强国际物流协同，破解加拿大等国硫黄出口物流瓶颈，保障进口通道畅通稳定。

要深化产业链协同，构建稳定供需关系。推动硫黄生产、硫酸加工、磷肥制造等上下游企业建立长期定价与供应机制，实现互利共赢。一是鼓励炼厂、硫酸企业与化肥企业签订长期协议，根据市场波动动态调整价格，既保障上游企业合理利润，又避免下游肥企承受过高成本，稳定产业链预期；二是加强冶炼酸出口管控，建立冶炼酸出口配额管理制度，在春耕、秋播等农业用肥旺季适当收紧出口额度，优先保障国内化肥企业需求；三是推动磷肥企业协同创新，联合研发低成本、高效率的硫资源利用技术，提升产业链整体效率。

要完善政策保障体系，筑牢保供稳价防线。政府应持续强化政策引导与精准调控，为行业发展提供坚实支撑。一是可借鉴化肥商业储备制度，建立硫黄战略储备体系，合理调控储备规模，在价格暴涨、进口受阻时及时投放，平抑市场波动；二是实施保供稳价常态化政策，鼓励国产硫黄、冶炼酸优先供应国内磷肥企业，支持磷石膏制酸、非硫基磷肥等项目建设，给予税收优惠、资金补贴等扶持；三是加强市场监管，规范硫黄市场交易秩序，遏制价格非理性上涨与恶意炒作，保障中小企业合法权益；四是强化央企保供责任，督促中石化、中石油等炼厂优先保障化肥企业原料供应，助力下游企业降本增效。

要推动产业升级转型，实现高质量发展。本轮硫黄危机，实质也是推动行业发展的契机，加速农资行业结构调整与转型升级。一是优化产业布局，推动行业集中度提升，淘汰落后产能，培育一批具有全球竞争力的龙头企业，增强行业整体抗风险能力；二是加快工艺革新，大力推广硝酸磷肥、磷酸铵镁等非硫基磷肥技术，减少对硫黄的依赖，推动绿色低碳生产；三是坚持减肥增效导向，调整产品结构，向中低浓度、功能化、专用化磷复肥转型，提高肥料利用率，减少资源消耗；四是加强数字化赋能，推动采购、生产、物流、销售全链条数字化升级，提升产业链协同效率与应急响应能力。

硫黄价格波动，背后是全球能源转型、地缘格局重塑与产业链深度调整交织下的长期趋势，而这也为农资行业转型升级、提升供应链自主可控能力提供了重要契机。农资行业作为粮食安全的基础支撑，必须坚守保供稳价初心，坚持企业自主应对与行业协同发力相结合，强化本土资源保障、完善应急保供体系，降低对外依存度、提升发展质量，只有这样才能在新形势新挑战中，始终稳得住，才能真正为国家粮食安全提供坚实保障。