推动长江经济带发展必须坚持生态优先、绿色发展,这是党和国家做出的重大决策,“厚德载物,兴业报国”是三宁人的责任。在新一轮长江经济带发展中赢得先机,三宁化工在绿色智慧工厂建设上迈开步伐,着力打造长江经济带高质量发展的示范企业。——这是浙江中控技术股份有限公司(简称“中控技术”)与三宁公司战略友好合作17年来,源自内心最中肯的评价。早在2005年,三宁与中控技术的合作就已展开,彼时,中控JX-300X
推动长江经济带发展必须坚持生态优先、绿色发展,这是党和国家做出的重大决策,“厚德载物,兴业报国”是三宁人的责任。在新一轮长江经济带发展中赢得先机,三宁化工在绿色智慧工厂建设上迈开步伐,着力打造长江经济带高质量发展的示范企业。——这是浙江中控技术股份有限公司(简称“中控技术”)与三宁公司战略友好合作17年来,源自内心最中肯的评价。早在2005年,三宁与中控技术的合作就已展开,彼时,中控JX-300XP控制系统有效替换了三宁此前较为传统常规的控制仪器,首次只有3000多I/0点,但却实现了工厂部分自动装置的一次重要升级。基于良好的合作,此后,在智能工厂的推进中,中控技术的DCS、工业软件、i-OMC系统等均落地三宁。前不久,中控技术以供应商、合作伙伴的视野,对三宁的智能制造之路进行回忆和盘点,特制作此片以作纪念,并在行业内宣传推介。
三宁公司携手中控技术搭建了一个超级智慧的中央控制平台,实现了十三万个控制点全智能化管理,以可靠、安全的现场数据采集模式触达三宁化工的生产全链路。“工厂操作系统+工业APP”,不仅解决了多品牌控制器数据采集难度大、产品多样化的维护压力、备品备件占用资金等问题。而且,自控投用率显著提升,操作频次下降90%以上,装置平稳率提高50%,极大地减轻了操作人员的工作强度。 正如三宁公司智能工厂推进办公室主任杨文华所言:“智能工厂的建立,将以往操作工人的经验沉淀下来并形成数字化融入工艺设备流程控制中,实现人和机器的相互赋能。通过‘工厂操作系统+工业APP’,实现了生产控制、生产管理、企业经营等多维、多元数据的融合应用,打破现有业务系统的数据孤岛现象,实现了工厂生产数据、管理数据、运营数据的有效融合。”
“长江经济带建设,要共抓大保护、不搞大开发。”三宁公司重视节能减排工作,不仅在资金上不计成本的投入,而且充分运用数字化手段进行管控。
中控技术将机理建模、大数据分析、运营优化等技术与三宁公司生产过程深度融合,构建了以全流程模拟、计划与调度优化为主体的低碳运营优化体系,通过运行分析、回路优化、智能控制、操作优化等专业产品和服务,带给我们先进的解决方案和发展理念,提高了装置的智能化水平,实现三宁公司提质增效、节能降碳,打造绿色智能工厂的目标,助力湖北三宁公司用实际行动呵护一江碧水,让美丽化工驱散人们心中的雾霾。
安全,是化工企业的生命线。三宁公司应用数字化管理为上万台仪表设备筑牢安全防线,对设备资产的需求逐渐由“静态”关注台账和设备全生命周期跟踪管理,转向“动态”监测设备实时状态,减少非计划停车。通过动设备预测性诊断将ET(智能设备)、IT (信息管理)和 OT (运营决策) 融合,用大数据驱动维护决策优化,帮助找到具体设备在不同工况下的维护策略,既不过剩维护,也不维护不足。从而提高设备性能、运行时间、产品质量和劳动生产率。
这种需求的变化也促进认知的转变:它将工业人的思维方式从被动、手动管理的运营,转变为更具预测性、规范性和主动性的预测性运营。
在中控技术的采访中,三宁公司董事长李万清这样表示:“数字化为三宁化工插上腾飞的翅膀,通过塑造创新驱动发展新优势,推动产业基础高级化、产业链现代化蓬勃发展,为中国工业的发展贡献力量!”
(上述文字和视频 由中控技术 提供)