近日,江苏蓝丰生物化工股份有限公司发布《关于公司部分生产装置停车检修的公告》,称拟于近期对公司400kt/a硫磺制酸及余热发电生产装置全面停车检修,预计检修时间不超过30日,因该装置停车检修导致其配套回收系统副产物蒸汽产量也随之减少,受蒸汽供应影响,暂无法满足公司其他生产装置的用气需求。蓝丰生化还表示,公司甲基硫菌灵生产装置(5000吨/年)、表面活性剂生产装置(5000吨/年)、丁硫克百威生产装
近日,江苏蓝丰生物化工股份有限公司发布《关于公司部分生产装置停车检修的公告》,称拟于近期对公司400kt/a硫磺制酸及余热发电生产装置全面停车检修,预计检修时间不超过30日,因该装置停车检修导致其配套回收系统副产物蒸汽产量也随之减少,受蒸汽供应影响,暂无法满足公司其他生产装置的用气需求。
蓝丰生化还表示,公司甲基硫菌灵生产装置(5000吨/年)、表面活性剂生产装置(5000吨/年)、丁硫克百威生产装置(2000吨/年)、环嗪酮(1000吨/年)等,亦会出现间歇性停产的情况,预计会对2023年度经营业绩造成一定影响。长达几个月的停车检修在化工行业并不是新鲜事,据了解,自2023年年初起,化工行业就陆续开始公告停车检修,与往年上半年检修淡季的情况截然相反。值得注意的是,近期江苏索普化工、凯美特气、万华化学、淄博齐翔腾达化工等多家上市公司发布公告,50多家化工企业宣布停车检修或降负荷开工,涉及产能超2000万吨。江苏索普化工:醋酸、醋酸乙酯及其配套装置于5月26日起停车检修,预计检修时间为32天。凯美特气:全资子公司惠州凯美特于4月23日开始进行生产装置例行停车检修,预计停车两个月,具体复产时间以实际时间为准。万华化学:烟台工业园PP(30万吨/年)、乙烯(100万吨/年)、PO/SM(30/65万吨/年)等装置于5月8日开始陆续停产检修,预计检修45天左右。淄博齐翔腾达化工:全资子公司青岛思远化工8万吨/年甲乙酮装置运行及催化剂使用寿命已达周期上限,为确保生产装置的安全、平稳运行,公司将于近期进行例行停车检修,预计停车检修时间55天。茂名石化一套10万吨/年装置2月初停车,重启时间待定;泰兴金燕6万吨/年装置、燕山石化2万吨装置、天津石化4万吨/年装置停车。江苏恒瑞65万吨/年酚酮装置5月30日停车检修,预计检修15天;上海西萨48万吨/年酚酮装置5月初停车检修,预计检修2个月左右;吉林石化15万吨/年酚酮装置于6月5日起停车检修,预期检修5天左右。新疆中泰PTA总产能120万吨/年,装置计划5月停车,计划检修2个月;嘉通能源PTA总产能500万吨/年,1套250万吨装置计划停车检修,预计检修时间15天左右。上海巴斯夫16万吨/年装置计划6月中停产检修,为期约3-4周;烟台巨力3+5万吨/年装置停车检修,复工时间未定。扬子石化10万吨/年丁苯橡胶装置计划5月5日停车检修40天左右。洛阳宏力10万吨/年装置预计5月12日至7月1日停车检修;东明前海36万吨/年装置预计4月27日至6月15日停车检修。海南炼化80万吨/年装置目前仍在检修,重启时间待定;上海联恒59万吨/年MDI母液装置预计6月份左右开始停车检修,为期1个月左右;日本东曹13+7万吨/年装置5月初存检修计划,预计1个月左右。万华化学45万吨/年全密度装置5月1日检修,计划检修至6月底。大庆石化6.5万吨/年老LDPE装置计划5月18日起检修45天;上海赛科30万吨/年LLDPE装置计划5月19日起检修55天;上海赛科30万吨/年HDPE装置计划5月21日-7月17日检修。青岛大炼油20万吨/年单线装置5月份停车检修,预计6月中旬重启;上海赛科25万吨/年单线装置5月份停车检修,预计7月17日重启;宁夏宝丰PP装置一期30万吨/年装置5月8日起停车检修,预计1个左右;东华能源(张家港)40万吨/年单线装置6月份停车检修,预计6月30日重启。镇江奇美80万吨/年ABS装置4月24日开始降至7成运行;大庆石化10万吨/年ABS装置5月8日停车检修,开车时间未定;上海高桥20万吨/年ABS装置5月18日开始停车,7月15日开车;吉林石化58万吨/年ABS装置6月份开始装置降至7成运行;辽通化工20万吨/年ABS装置、天津大沽40万吨/年ABS装置降至5成负荷。己二酸:重庆华峰己二酸装置两条线均在停车状态,一套装置检修,一套装置短暂停车。丙烯腈:上海赛科52万吨/年的丙烯腈装置停车检修,预计持续两个月左右。丙酮:中石化三井,浙石化二期和江苏瑞恒等装置停车检修。随着多家化工企业开始进入检修季,化工品的市场开工率也在逐渐下滑。新戊二醇开工率约为63%,BDO开工率已经低于6成,MDI开工率在5-6成左右,聚氨酯领域PU浆料、TPU行业开工负荷5成,MTBE装置平均开工负荷为50.45%,PP开工率为5年来低点……大家争相停车检修、减产降负,还造成了低开工率,无疑与目前化工市场的低报价有关。3年的疫情封控已经过去,但是市场行情的冷淡仍在持续。成本端煤炭价格重回3年前,原油一个月暴跌10%,天然气期货跌至2021年年中以来的最低水平,支撑乏力让化工企业难以调涨。下游的外贸和内销遭遇重重阻力也难以顺利销出货物,高库存、低价位之下,亏损者比比皆是,利润倒挂再次出现,甚至为负值。因此,适当停下生产的脚步,尽可能的减少损失的“停产保价”就成了大家共同的选择。从供应方面来看,50多家化工企业集中检修,涉及产能超过2000万吨/年,但这与目前化工市场的严重过剩相比,也不过是“小巫见大巫”。而当行业的自发自主性减产行为形成了检修潮,自然也就控制住了产品的社会库存。不到5成的开工率能够在一段时间之后使得整个行业的产品供应减少,稀缺性增加,但后续能否推升行情坚挺、价格水涨船高,就要看彼时下游的需求情况了。