专访先进集体|发酵有机肥车间 一年磨一剑，品质与效率双飞
在过去的一年里，根力多生物科技股份有限公司的发酵有机肥车间以其卓越的业绩，被评为2023根力多先进集体。该车间在生产效率、安全生产、设备维护、环境保护和团队建设等方面都取得了显著成就。今天，我们走进这个先进集体，一探究竟。
在谈及生产效率时，不得不提的是2023年车间新增的一条包装生产线。这一举措不仅显著提高了生产效率，为公司的快速发展提供了有力支撑，保证了产品质量的同时，也极大地节约了生产成本。这样的创新保障了市场需求，为持续供给提供了坚实的保障。 安全与环保是现代企业的生命线。根力多发酵有机肥车间严格遵守国家法律、法规及标准，并付诸实践。定期开展安全培训和检查，确保每一名员工都深刻认识并遵严格遵守安全制度。在2023年，做到了全年生产安全0事故。 三、环保先锋：守护蓝天绿水 在环保日益成为社会关注焦点的当下，根力多发酵有机肥车间积极响应国家绿色发展号召。车间主任刘玉卓表示：“我们不能只顾追求经济效益而忽视对环境的保护。作为农业产业化国家重点龙头企业，我们有义务为保护环境出全力。” 在生产过程中，他们采取了一系列环保措施，如减少废弃物排放、能源节约等，既降低了生产对环境的影响，也符合了可持续发展的要求。这些措施不仅降低了环境影响，也为周边生态环境的改善做出了积极贡献。 为了确保设备的稳定运行，根力多发酵有机肥车间建立了一套完善的设备维护体系。专业的维护团队定期对设备进行检查与保养，确保其始终处于最佳状态。这种预防性的维护策略大大降低了设备的故障率，节约了大量的维修成本。 五、成本节约与控制：让每一分钱都花在刀刃上 在成本控制方面，根力多发酵有机肥车间也有着出色的表现。他们通过精细化管理和有效的资源利用，大大降低了生产成本。 1.包装车间计划生产电耗每吨3.5度，实际生产电耗每吨1.9度； 2.计划生产油耗每吨1.2升，实际生产油耗每吨0.65升； 3.磨碎车间计划电耗每吨5度，实际生产电耗每吨3.5度； 4.计划油耗每吨1.2升，实际生产油耗每吨0.88升； 5.发酵车间计划电耗每吨2.5度，实际生产电耗每吨2.3度。 刘玉卓表示：“这种成本节约和控制的做法有助于提高我们的市场竞争力，为公司创造更多的价值。” 一个优秀的团队是企业成功的基石。根力多发酵有机肥车间非常重视团队建设与员工培训。通过定期开展团队活动和技能培训，增强了员工的归属感和凝聚力。 展望未来，发酵有机肥车间将继续秉持绿色、创新和可持续发展的理念，不断探索新的技术和方法，努力实现更高水平的生产效率和产品质量。
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